再塑工匠精神|景德镇手工制瓷72道工序之原料工序

瓷器是中国劳感人民的重要发明之一，是其智慧和气力的结晶。景德镇陶瓷始于汉世，五代时的景德镇以南边最早烧造白瓷之地和其白瓷的较高成就而奠定了本身的地位，从而打破了青瓷在南边的把持局面和形成“南青北白”的花式，对付宋代青白瓷的制作，对于元、明、清瓷业的发展有着极为主要的感化。景德镇陶瓷大量系艺术陶瓷、糊口用瓷和陈设用瓷，以白瓷为著称，素有“白如玉，明如镜，薄如纸，声如磬”之称。明代科学家宋应星的《天工开物》记载：“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。”一只普通的杯子细分起来工序到达72道之多，每道工序都简化到不能再简化的水平。炼泥的尽量炼泥，拉坯的即便拉坯，彩绘者也是画者画而不染，染者染而不画，如此明细分工进步了制瓷听命，也使景德镇瓷器得以成为天下瓷器的翘楚。

一、勘山

景德镇制瓷先要勘察回收瓷土的山地，矿石是制瓷的首要材料之一，景德镇的陶瓷得以文明千年，高岭土是窍门之一。景德镇以高岭土著称，高岭土发明之前，陶瓷仅以瓷石加工烧制而成，成器率很低。高岭土的利用是我国乃至全国制瓷史上的一次重大革命，它不光扩大了制瓷材料的根源,而且改变了瓷器的机能。由原来单一的瓷石泥料酿成瓷石加高岭土的“二德配方”，从而提高了瓷胎的耐火度，瓷器从此由低火度的软质瓷提拔为高火度的硬质瓷，这不但是中国陶瓷史上具有划期间意义的事件，也给景德镇瓷业带来一系列重大变幻。景德镇人形象地把瓷石比方作陶瓷的“肌肉”，而高岭土则是“筋骨”。高岭土以其优秀性能被引入瓷胎，不光使景德镇平静度过了南宋期间的制瓷材料危急，更使其制瓷材料与工艺发生了庞大厘革，并在元、明、清三个汗青时期得到了庞大的成长，达到了世界领先职位，景德镇亦成为环球闻名的瓷都。当制瓷工人发明矿山时要开采部门原料带回去做进一步定夺，随后辅导其他制瓷人勘察矿脉。

挖矿图

二、烧矿

在勘山决议含有瓷土后，制瓷者会招集其他人前来开采，而蕴藏的瓷土都有矿脉，坚忍的矿石单靠人力的开凿是行不通的，聪明的古代庖动人命已经掌握了热胀冷缩的物理原理。由于表面裸露的矿石比较坚忍，所以要用柴火放在上面用明火烧一阵，然后担冷水浇灭，热胀冷缩导致石头开裂，制瓷者用羊角镐等东西顺着石缝向里发掘，缓缓的成为了瓷石矿洞了。

烧矿图

三、运石和碎石、舂石

开采出来的矿石被人工凿成小块，由于矿石大多在深山里，所以运输矿石都是人力担筐肩挑，一般要挑道临河建有水矿棚的地方。在那边另外有一部门做勤杂工的人，把大块的瓷石用铁锤砸成拳头巨细，以备碓石之用。作坊的工人将材料瓷石放入碓臼破坏，淘洗、沉淀、风干，与高岭土混淆，便能制成优质的制瓷原料。水碓，是源于宋代的发明。人们充实利用自然水漂泊差的动力,在河流上架起水轮车和水锥,用水的冲力来粉碎瓷石。

碎石图

在水碓棚都挖有一条引山溪的水渠，一方面方便作坊工人的生涯用水和制土用水，另一方面利用水的落差，激昂碓轮上下升降。而瓷石放在碓臼里，受进攻变得粉碎。

舂石图

四、制浆和取泥

把瓷石打击成粉末状就算弄好了，然后把粉掏出来浸到棚内的淘洗池里。连续几天不停的把泥巴淘洗，把粗残余撤除，等待沉积，浆就算建造完成了。

将制好的浆盛出，撇去余水，用细筛子过滤，就可以取到已经稠化浓缩好的瓷浆泥了，把澄清淘洗的瓷石泥浆子再晾晒几天，泥巴或许成团了，取泥就算成功了。

取好的泥巴

五、制不

取好的泥巴掏出来之后放在装有铁丝划切的长方形模匣里，用割泥线去掉多余的泥，提去模匣，就制成了像土砖平常的泥块。景德镇的人把它称作“白不（dun）”或“不子”。这是制瓷质料的一种粗加工的传统工艺。

《陶序图》之制不

制不模具

六、船载和存行

在制不完成后，一块块的白不伴随着“船载”和“存行”运送到制瓷的工坊，邻接景德镇的安徽省祁门县也生产瓷用的白不，荣耀贞洁，品质精细，顺着昌江水路用船装运到景德镇来卖镇上有黟县人开设的白土行，专门储蓄白不，是原料的发卖商，他们把瓷土或以现金交易，或赊销给制瓷作坊，方便了产销各方的出产经营。

景德镇船载白不复原文物

七、烧灰和配釉

陶瓷必要制釉，而釉必须要有釉灰。千年不停的窑火，铸成天下瓷都景德镇的盛名。经窑火煅烧成的各色精细器皿，都是用瓷土作胎，以灰釉添色。灰釉制作是景德镇传承千年的古法秘技，其以草木灰、石灰石为主要质料，配以含有铁、铜、锌等矿物的天然矿石粉等物，制成浆料，涂刷在瓷器胚胎表面，釉料在窑炉中高温烧制时氧化还原，在瓷器表面形成红黄蓝绿黑等七彩异色，尽显精美。上釉后的胚胎经窑火高温烧造，成为质地坚忍、颜色美丽的瓷器。江西乐平生产的釉灰石用一种青白石和凤尾草堆叠在一起烧炼，把灰用水淘洗，就成了釉灰了，使用时加进白不加水调剂，按瓷器的差别品种和规格的必要，既设置成差别比例的釉汁。

调制好的灰釉

八、炼泥、镀匣、验匣与送厂

景德镇制造的瓷器，其坯胎都要装进匣钵里，这样既能包管清洁又或许制止破坏。制作匣钵的泥土或许不必精致，只要在辘轳车上能拉成型就能够了。制好的匣钵略加晒干后，还要旋削光洁在放进柴窑里去空填一次，这就叫“镀匣”。只有颠末“镀匣”才壮实耐用。

明初，景德镇竖立了御窑厂，前身为“浮梁磁局”，宫廷瓷器入手注明皇帝的年款。封建社会的官窑是专为皇宫内院制造皇上用的瓷和天子犒赏臣僚的御瓷的御窑厂。匣钵做好了，就有御窑厂派人前来验收。主管的人用一根尺子来测量匣钵的大小和深浅轻重，检查是否切合圭表。合格的匣钵才能送到御窑厂去装烧贡瓷。

景德镇的御窑厂遗址

九、化不与淘洗

在做瓷器之前，必须先把“白不”敲碎放到洪流缸里去浸泡，第二天用木耙把原料搅拌成浆，再用泥镐舀水，把沉滓中的粗渣去掉，用磁石吸除铁质，然后把泥浆经由细目筛从粗桶过到细桶里去，云云重复两次，泥浆呈现除浓稠的样子，就或许用手揉起，堆放到泥房，把混合好的泥料放置一段时间，使泥料之间充实反应和混合均匀，也称陈腐。

化坯淘洗

七、镀泥、踩泥与抐泥

泥料放在泥房的大块青石板上颠末一段时间的迂腐后，用泥铲举办反复铲移，每铲一铲形成“口”字型的泥片，在使劲拍打由“口”字型打成“田”字型，盘堆拍打两次后，再举办踩泥。传统的踩泥釉“菊花蕊，莲花瓣，三道脚板两道铲”的口诀，也就是铲泥踩泥的把握方法。精辟的泥还要举办和面似的揉搓。景德镇人俗称抐泥。

制泥微雕图

以上便是制瓷72道工序中的原材料工序，景德镇在宋代泛起“村村窑火，户户陶埏”的景观，瓷业习俗已具雏形。明、清以后，珠山御厂的建立和外洋市场的进一步扩大刺激了景德镇制瓷业的发财发展，致使险些全部散落在乡村的小窑作坊都集中到城区，形成浩瀚的手财产工场，吸纳了大量从业人员，“窑户与铺户当十之七八，土著十之二三”。固然景德镇传统的制瓷手工艺固然得到部门保存与发展，但此中的一大部分仍在不绝地流失和消亡，亟待急救和保护。云云繁复的工序才华作育出非凡的陶瓷艺术，要是你也爱好陶瓷，喜欢陶艺，或许进入大瓷网（）相识更多信息，接待订阅我们～

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